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直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：
致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來(lái)發(fā)現。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
靜水試驗：每根鋼管應做靜水壓試驗而無(wú)滲漏現象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩壓時(shí)間：D<508試驗壓力保持時(shí)間不少于5秒； D≥508試驗壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進(jìn)行100%SX射線(xiàn)或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗抽查（20%）。
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以帶鋼卷為原料制成的螺旋縫鋼管并通過(guò)自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊擠壓成型而成的就是螺旋鋼管啦，螺旋鋼管將帶鋼送入焊接管機組。通過(guò)多個(gè)輥軋制后，將帶鋼逐漸卷成具有開(kāi)放間隙的圓管坯料。調整壓緊輥的縮徑，將焊縫間隙控制在1?3mm，并使焊縫兩端齊平。 如何處理螺旋鋼管表面的褐色銹斑？實(shí)際上，這是對螺旋鋼管缺乏了解的一種錯誤的觀(guān)點(diǎn)。螺旋鋼管在某些情況下會(huì )生銹。
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直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：
物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強度試驗。常見(jiàn)有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時(shí)試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時(shí)，必須遵守相應的安全技術(shù)措施，以防試驗過(guò)程中發(fā)生事故。
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